分享粉塵治理：工業(yè)粉塵治理常采用除塵器控制已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
粉塵污染特點：工業(yè)粉塵通常指含塵的工業(yè)廢氣或產(chǎn)生于固體物料加工過程中的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產(chǎn)生于燃燒、高溫熔融和化學(xué)反應(yīng)等過程。中國建筑科學(xué)研究院環(huán)境測控優(yōu)化研究中心根據(jù)多年來粉塵治理的工程經(jīng)驗得出前者粉塵含有粒度大、化學(xué)成分與原固體物質(zhì)相同的粉塵，而后者含有粒度小、化學(xué)性質(zhì)與生成它的物質(zhì)有別的煙塵，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝和燃燒技術(shù)可以減少顆粒物的產(chǎn)生。
這些在工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常散發(fā)各種工業(yè)粉塵會破壞車間空氣環(huán)境，危害操作員工的身體健康，損壞車間機器設(shè)備，排放還會污染大氣環(huán)境造成社會公害。因此為了工業(yè)粉塵治理和工業(yè)粉塵處理，改善車間操作空氣環(huán)境和防止大氣污染，需要了解工業(yè)粉塵的來源和它的危害，采取各種措施進(jìn)行工業(yè)粉塵治理，使員工的工作現(xiàn)場達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)保設(shè)施的排放達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
粉塵來源：工業(yè)粉塵產(chǎn)生的原因有以下幾方面：
a．固體物質(zhì)的機械粉碎、研磨過程，如選礦、耐火材料與鑄造車間中的破碎機，球磨機等散發(fā)的粉塵。
b．粉末狀微粒物料的混合、過篩、運輸及包裝過程；
c．物質(zhì)的不完全燃燒或爆炸，如鍋爐煙氣中夾雜的大量煙塵；
治理方式：機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備費和運行費均較低，但除塵效率不高；電除塵器利用靜電力實現(xiàn)粉塵顆粒與氣流分離，基本上有板式電除塵與管式電除塵兩種，電除塵的氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，電除塵的初投資比較高，占地面積也較大。
過濾袋式除塵器使含塵氣流通過袋式濾料將塵粒顆粒分離捕集，除塵效率較高一般為90%～99%，但是受袋式濾材的耐溫影響，有時不適用于溫度高的含塵工業(yè)廢氣；洗滌除塵器用液體（通常是水和有機溶劑）洗滌含塵工業(yè)氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運轉(zhuǎn)費用較高，吸收下來的廢液需要考慮回收或者進(jìn)行二次處理。
總之，工業(yè)粉塵治理的原理一方面是改進(jìn)工藝，減少工業(yè)粉塵產(chǎn)生量，另一方面就是增加粉塵收集效率。除了除塵器之外，不同的產(chǎn)塵點需要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況采用適合的除塵方案，常用其他的除塵方式還包括：
噴霧降塵系統(tǒng)可以解決翻車機，料場，料棚,皮帶輸送轉(zhuǎn)載點，振動篩，卸料點的現(xiàn)場除塵。噴霧除塵包括高壓水霧抑塵和干霧抑塵，干霧抑塵對物料的濕度影響非常小，適用于對水敏感的物料，或者業(yè)主對物料濕度增加要求比較高的物料。
轉(zhuǎn)載點抑塵方案：物料落到皮帶帶機上的時候，會在輸送物料中分離出粉塵，擴(kuò)散到周圍。這種狀況尤其是發(fā)生在輸送機的轉(zhuǎn)載點之間，震蕩與沖擊的位置。隨著環(huán)保要求的日益增加，如何最小化的減少皮帶輸送產(chǎn)生的粉塵問題，成為一個較為迫切的問題。
抑塵劑預(yù)溶機通過運轉(zhuǎn)過程中水粉的高速撞擊，使粉狀抑塵劑充分、快速溶解，杜絕因攪拌不勻堵塞過濾網(wǎng)和噴灑裝置的現(xiàn)象出現(xiàn)，使稀釋液更為均勻。此系統(tǒng)自動化程度高，可大大減少抑塵劑的攪拌時間，降低勞動用工并減少抑塵劑材料的浪費。
泰安市昊川機械制造廠，是以研發(fā)制造防凍固塵設(shè)備為主的科技型企業(yè)，一直致力于預(yù)溶機、運煤車輛防凍固塵、煤場噴灑降塵、煤礦及鐵路機械、軟化水、自動化、供水供暖等設(shè)備的開發(fā)與制造。我們積極開發(fā)并轉(zhuǎn)化最新技術(shù)成果，滿足客戶需求，提供給用戶滿意的產(chǎn)品。
